на главную Атлас-Сконтакты Атлас-С
Атлас-С
  Строительство ангаров
Быстровозводимых зданий
Ярославль ,Кострома ,Иваново, Тверь, Владимир, Вологда
Строительство Ангаров
ангары
контакты Атлас-С
т.: (4852) 57-66-83
Главная О насУслугиНаши oбъектыЗаказчикуКонтакты
 
быстровозводимые здания Строим
 
 
Техническое задание (ТЗ)
  Заполнить форму On-line



Есть вопросы?
Можно
Спросить


Бетонный пол промышленного назначения.

Применение бетона, как материал для пола промышленного назначения является самым оптимальным вариантом для различных условий и нагрузок. В случае достаточно серьезных повреждений поверхности бетонного пола на производстве, темпы производства могут замедлиться или, в худшем случае, даже полностью остановиться, что, безусловно, приведет к весомым потерям в финансах. Давайте же рассмотрим основной перечень правил проектирования, технологий и специального оборудования который применяется для полов из бетона на сегодняшний день.
Главными показателями бетонного пола при его эксплуатации являются прочность поверхности и конструкции, ровность, износостойкость, а также, в ряде случаев, стойкость к химическим веществам. Также, исходя из технического задания, существуют некоторые дополнительные требования, к примеру, гигиеничность, безопасность от искр и прочие. Весомым недостатком является то, что в процессе усадки бетон дает достаточно мощную усадку, последствиями которой являются трещины. Трещины – главный порок бетонного пола. Полностью избавиться от этой проблемы невозможно. Но существует множество методов, с помощью которых с ней можно бороться. Главным способом является нарезка швов в бетонном полу, то есть нарезаются «правильные» трещины в строго определенных местах. В основном, машинами, предназначенными для нарезки швов, можно пользоваться только на вторые сутки после заливки бетона, однако существуют и машины, режущие швы по только что залитому бетону. Данные машины были специально разработаны как решение этой проблемы, ведь по рекомендациям нарезку швов необходимо делать в течение первых двадцати четырех часов. Нужно дополнительно армировать места будущего пропила для обеспечения нагрузки с одной «плиты» на соседнюю. Иной метод борьбы против трещин – добавление фибры, которая, в свою очередь, сокращает количество возможных трещин на поверхности и повышает стойкость к износу у основания. Формирование трещин происходит в течение первых суток после уложения бетона, то есть во время усадки. Данного явления можно избежать если строительно - ремонтные работы включают в себя добавление в бетонную либо растворную смесь волокна. Волокно полипропилена достаточно серьезно снижает риск появления трещин во время пластической усадки, а также является по более низкой стоимости альтернативой стальной сетке, оказывающей контроль образования трещинок.





 

415007, г. Самара
Решетникова 12
тел. (846) 237-72-85
55-82-13
E-mail: atlantc@yandex.ru

 
 
 
Атлант-С - Строительство ангаров и быстровозводимых зданий в Самаре и Самарской области :. Мы строим : Склады, Промышленные здания, Здания сельскохозяйственного назначения, Административные здания, Нестандартные конструкции, нестандартные металлоконструкции, Промышленные полы, Бетонные полы . .
© 2002 — 2015, «Атлант-С»